05
Th12
Th12
Quy trình sản xuất bồn khuấy
Bồn khuấy là gì?
Bồn khuấy là thiết bị công nghiệp được sử dụng để trộn, khuấy, hòa tan hoặc đồng nhất các loại chất lỏng, bột, hoặc hỗn hợp khác nhau trong các ngành sản xuất như thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm, hóa chất, và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.
Chức năng của bồn khuấy
- Trộn đều: Kết hợp các nguyên liệu thành một hỗn hợp đồng nhất.
- Hòa tan: Làm tan các chất rắn trong chất lỏng.
- Phản ứng hóa học: Tạo môi trường tối ưu để xảy ra phản ứng.
- Khuấy lắng: Giúp tránh hiện tượng lắng đọng trong bồn chứa.
Các công đoạn sản xuất bồn khuấy
Sản xuất bồn khuấy là một quá trình kỹ thuật yêu cầu độ chính xác cao để đảm bảo thiết bị đạt tiêu chuẩn về độ bền, khả năng vận hành và an toàn. Dưới đây là các công đoạn cơ bản trong quy trình sản xuất bồn khuấy:
1. Thiết kế bồn khuấy
- Khảo sát yêu cầu: Xác định nhu cầu cụ thể của khách hàng, như loại vật liệu cần khuấy, dung tích, nhiệt độ làm việc, độ nhớt của hỗn hợp, và các yêu cầu đặc biệt (như khả năng gia nhiệt/làm mát, chống ăn mòn…).
- Lập bản vẽ: Dựa trên thông tin từ khách hàng, các kỹ sư thiết kế sẽ tạo bản vẽ kỹ thuật chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM, bao gồm thiết kế thân bồn, cánh khuấy, động cơ và các phụ kiện.
2. Chuẩn bị nguyên liệu
- Chọn vật liệu: Thường sử dụng thép không gỉ (inox 304, 316) để đảm bảo độ bền, chống ăn mòn, và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh trong công nghiệp thực phẩm, mỹ phẩm, hoặc dược phẩm.
- Cắt vật liệu: Sử dụng máy cắt laser, plasma hoặc cắt thủ công để cắt tấm inox thành các kích thước phù hợp theo thiết kế.
3. Gia công thân bồn
- Tạo hình thân bồn: Cuốn tấm inox thành hình trụ hoặc các hình dạng khác (nếu yêu cầu), sau đó hàn nối để tạo khung thân bồn.
- Gia công mặt đáy và nắp bồn: Sử dụng máy dập để tạo các hình dạng đáy (phẳng, nón, hoặc cong) và nắp (có hoặc không có cửa mở).
- Hàn kết cấu: Hàn thân, đáy và nắp lại với nhau bằng kỹ thuật hàn TIG để đảm bảo mối hàn bền và thẩm mỹ.
4. Gia công cánh khuấy và trục khuấy
- Chế tạo cánh khuấy: Cắt và uốn inox thành các dạng cánh khuấy (chân vịt, turbine, mái chèo…) tùy thuộc vào tính chất của nguyên liệu.
- Gia công trục khuấy: Làm tròn, tiện và xử lý bề mặt để đảm bảo trục có độ chính xác cao, đồng thời phù hợp với động cơ.
5. Lắp ráp
- Gắn cánh khuấy và trục khuấy: Lắp đặt các bộ phận khuấy vào thân bồn, đảm bảo độ đồng tâm.
- Lắp động cơ và hệ truyền động: Kết nối động cơ với trục khuấy qua các cơ cấu truyền động như hộp số, dây đai, hoặc khớp nối trực tiếp.
- Thêm các phụ kiện: Cài đặt các hệ thống phụ như gia nhiệt/làm mát, cảm biến nhiệt độ, van xả, hoặc đồng hồ áp suất.
6. Kiểm tra chất lượng
- Kiểm tra hàn: Đảm bảo mối hàn chắc chắn, không rò rỉ.
- Kiểm tra vận hành: Chạy thử động cơ, kiểm tra tốc độ khuấy, và đánh giá hiệu quả hoạt động.
- Kiểm tra vệ sinh: Đảm bảo bề mặt trong và ngoài của bồn không có tạp chất, bavia, hoặc bất kỳ vết xước nào.
7. Hoàn thiện và sơn phủ (nếu cần)
- Đánh bóng bề mặt: Xử lý bề mặt inox để đạt độ bóng hoặc sơn phủ nếu cần thiết.
- Khắc logo và thông số kỹ thuật: Thêm nhãn hiệu, thông tin về dung tích, áp suất làm việc, và các thông số khác.
8. Đóng gói và bàn giao
- Đóng gói: Sử dụng vật liệu bảo vệ để đóng gói bồn an toàn, tránh trầy xước hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
- Vận chuyển và lắp đặt: Đưa bồn khuấy đến vị trí của khách hàng và hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành.
Quá trình này đòi hỏi sự phối hợp giữa các phòng ban kỹ thuật, sản xuất, và kiểm định để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn và đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Nếu cần chi tiết thêm về từng công đoạn, hãy cho mình biết nhé!
Link sản phẩm
https://mixtechachau.com/bon-khuay-gia-nhiet-duoc-lieu/
https://mixtechachau.com/bon-khuay-gia-nhiet-kem/
https://mixtechachau.com/bon-khuay-gia-nhiet-kem/
Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Số 63, Đường Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân , TP.HCM (Gần Ngã 4 Gò Mây )
Hotline: 090 9792 905 Mr Thạch
Email: ngocthach.achau@gmail.com
