Máy khuấy sữa

Máy khuấy sữa

Cấu Tạo của Máy Khuấy Sữa

Máy khuấy sữa là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm và đồ uống, đặc biệt là trong ngành công nghiệp chế biến sữa. Thiết bị này giúp trộn đều sữa, đảm bảo chất lượng đồng nhất và đồng thời tăng cường hiệu quả sản xuất. Bài viết dưới đây sẽ trình bày chi tiết cấu tạo của máy khuấy sữa, bao gồm các thành phần chính và chức năng của chúng.

I. Bộ Phận Cơ Khí Chính

1. Khung Máy

Chất Liệu	Khung máy khuấy sữa thường được làm từ thép không gỉ hoặc nhôm anodized để chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
Thiết Kế	Khung máy được thiết kế chắc chắn và bền bỉ, đảm bảo rằng máy có thể hoạt động ổn định trong suốt thời gian dài.
Kích Thước và Hình Dạng	Kích thước và hình dạng của khung máy phụ thuộc vào loại máy và yêu cầu sản xuất, từ máy khuấy nhỏ cho đến máy khuấy công nghiệp lớn.
Chức Năng	Khung máy giữ các bộ phận khác của máy ở vị trí cố định và chịu lực từ hoạt động của máy khuấy.

 

2. Bồn Khuấy

• Chất Liệu: Bồn khuấy thường được làm từ inox 304 hoặc inox 316 để đảm bảo tính an toàn thực phẩm và dễ vệ sinh.
• Thiết Kế Đặc Biệt: Bồn có thiết kế hình trụ hoặc hình bầu dục, với các cạnh được bo tròn để tránh cặn sữa bám vào.
• Dung Tích: Dung tích bồn khuấy thay đổi tùy theo loại máy, từ vài lít cho đến hàng ngàn lít cho các máy công nghiệp lớn.
• Chức Năng: Bồn khuấy là nơi chứa sữa và nơi diễn ra quá trình khuấy trộn để đảm bảo chất lượng đồng nhất của sản phẩm.

3. Dao Khuấy

• Thiết Kế: Dao máy khuấy thường có thiết kế cánh quạt hoặc cánh khuấy để khuấy trộn sữa một cách hiệu quả.
• Chất Liệu: Dao khuấy được làm từ vật liệu chống ăn mòn như inox để đảm bảo độ bền và hiệu quả khuấy.
• Kích Thước và Hình Dạng: Kích thước và hình dạng của dao khuấy được thiết kế tùy theo yêu cầu khuấy trộn và tính chất của sữa.
• Chức Năng: Dao khuấy chịu trách nhiệm khuấy trộn sữa, giúp phân phối đều các thành phần và đạt được đồng nhất trong sản phẩm cuối cùng.

4. Trục Khuấy

• Chất Liệu: Trục khuấy được làm từ thép không gỉ hoặc các vật liệu khác có khả năng chống ăn mòn và chịu được lực.
• Thiết Kế: Trục khuấy có thể là trục đơn hoặc trục đôi, tùy thuộc vào yêu cầu khuấy trộn và kích thước của bồn.
• Kích Thước: Kích thước của trục khuấy phải phù hợp với kích thước của bồn khuấy để đảm bảo hiệu quả khuấy trộn.
• Chức Năng: Trục khuấy truyền động từ động cơ đến dao khuấy, giúp dao khuấy hoạt động hiệu quả.

II. Hệ Thống Động Cơ và Truyền Động

1. Động Cơ
   • Loại Động Cơ: Máy khuấy sữa có thể sử dụng động cơ điện, động cơ khí nén, hoặc động cơ thủy lực, tùy thuộc vào yêu cầu và ứng dụng cụ thể.
   • Công Suất: Công suất của động cơ được lựa chọn dựa trên kích thước bồn khuấy và mức độ khuấy trộn cần thiết.
   • Hiệu Suất: Động cơ cần có hiệu suất cao và độ bền lâu dài để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định.
   • Chức Năng: Động cơ cung cấp năng lượng cho trục khuấy và các bộ phận liên quan, giúp máy hoạt động hiệu quả.
2. Hệ Thống Truyền Động
   • Curoa và Đai: Hệ thống truyền động có thể sử dụng curoa và đai để truyền động từ động cơ đến trục khuấy.
   • Trục Khuấy và Bánh Răng: Các hệ thống bánh răng và trục khuấy cũng được sử dụng để truyền động và điều chỉnh tốc độ khuấy.
   • Tính Điều Chỉnh: Hệ thống truyền động cần có khả năng điều chỉnh tốc độ và hướng quay của trục khuấy để phù hợp với yêu cầu khuấy trộn.
   • Chức Năng: Hệ thống truyền động giúp truyền năng lượng từ động cơ đến các bộ phận khuấy trộn, đảm bảo hiệu quả hoạt động.
3. Bộ Điều Khiển Tốc Độ
   • Loại Bộ Điều Khiển: Máy khuấy sữa có thể sử dụng bộ điều khiển tốc độ điện tử hoặc cơ học để điều chỉnh tốc độ khuấy.
   • Chức Năng Điều Chỉnh: Bộ điều khiển cho phép điều chỉnh tốc độ khuấy để phù hợp với loại sữa và yêu cầu sản xuất.
   • Tính Chính Xác: Bộ điều khiển cần đảm bảo chính xác và ổn định để duy trì hiệu suất khuấy trộn.
   • Hiển Thị và Điều Khiển: Các bộ điều khiển hiện đại thường đi kèm với màn hình hiển thị và các nút điều khiển dễ sử dụng.
4. Hệ Thống Bôi Trơn
   • Chất Liệu Bôi Trơn: Hệ thống bôi trơn sử dụng dầu hoặc mỡ bôi trơn đặc biệt để giảm ma sát và mài mòn.
   • Cách Bôi Trơn: Có thể sử dụng hệ thống bơm tự động hoặc bôi trơn thủ công để đảm bảo các bộ phận hoạt động trơn tru.
   • Lịch Bảo Dưỡng: Cần thực hiện bôi trơn định kỳ để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của máy.
   • Chức Năng: Hệ thống bôi trơn giúp giảm ma sát và mài mòn, đảm bảo hoạt động hiệu quả và giảm thiểu hư hỏng.

III. Hệ Thống Bảo Vệ và An Toàn

1. Cửa và Nắp Bồn
   • Chất Liệu: Cửa và nắp bồn khuấy thường được làm từ inox hoặc các vật liệu khác có khả năng chống ăn mòn.
   • Thiết Kế: Cửa và nắp bồn cần có thiết kế chắc chắn và dễ dàng mở để vệ sinh và kiểm tra.
   • Tính An Toàn: Cần có cơ chế khóa hoặc chốt để đảm bảo cửa và nắp không bị mở ra khi máy đang hoạt động.
   • Chức Năng: Cửa và nắp bồn giúp bảo vệ khỏi sự cố rò rỉ và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
2. Cảm Biến và Báo Động
   • Loại Cảm Biến: Máy khuấy sữa thường được trang bị cảm biến nhiệt độ, áp suất, và mức chất lỏng để theo dõi tình trạng hoạt động.
   • Chức Năng Cảnh Báo: Các cảm biến sẽ phát hiện sự cố và cảnh báo người vận hành khi có vấn đề xảy ra, như quá nhiệt hoặc áp suất quá cao.
   • Hệ Thống Báo Động: Hệ thống báo động có thể là âm thanh, ánh sáng, hoặc cả hai để cảnh báo ngay lập tức.
   • Tính Chính Xác: Các cảm biến cần đảm bảo chính xác để cung cấp thông tin đáng tin cậy về tình trạng máy.
3. Bảo Vệ Điện và Ngắt Mạch
   • Bảo Vệ Quá Tải: Máy khuấy sữa thường được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải để ngăn chặn động cơ và các bộ phận khác bị hư hỏng.
   • Ngắt Mạch Khẩn Cấp: Hệ thống ngắt mạch khẩn cấp cho phép ngắt ngay lập tức khi phát hiện sự cố nghiêm trọng.
   • Kiểm Tra Định Kỳ: Cần kiểm tra định kỳ các thiết bị bảo vệ và ngắt mạch để đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả.
   • Chức Năng: Các hệ thống bảo vệ này giúp bảo vệ máy khỏi hư hỏng và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
4. Hệ Thống Hút Khói và Thoát Khí
   • Chất Liệu: Hệ thống hút khói và thoát khí thường được làm từ các vật liệu chịu nhiệt và chống ăn mòn.
   • Thiết Kế: Cần có thiết kế hiệu quả để loại bỏ khói và khí phát sinh trong quá trình khuấy trộn.
   • Hiệu Suất: Hệ thống hút khói và thoát khí cần hoạt động hiệu quả để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.
   • Chức Năng: Hệ thống này giúp duy trì môi trường làm việc an toàn và thoải mái, đồng thời bảo vệ máy khỏi các vấn đề liên quan đến khí và khói.

IV. Hệ Thống Cung Cấp và Xả Nguyên Liệu

1. Hệ Thống Cấp Sữa
   • Cấu Trúc: Hệ thống cấp sữa thường bao gồm các ống dẫn và van để cung cấp sữa vào bồn khuấy.
   • Chất Liệu: Các ống dẫn và van được làm từ inox hoặc nhựa chịu nhiệt để đảm bảo tính an toàn và dễ vệ sinh.
   • Kiểm Soát Lưu Lượng: Hệ thống cần có các thiết bị kiểm soát lưu lượng để đảm bảo lượng sữa cấp vào bồn đúng theo yêu cầu.
   • Chức Năng: Hệ thống cấp sữa giúp cung cấp nguyên liệu cho quá trình khuấy trộn và đảm bảo liên tục sản xuất.
2. Hệ Thống Xả Sữa
   • Cấu Trúc: Hệ thống xả sữa bao gồm các van xả và ống dẫn để đưa sữa đã khuấy ra ngoài.
   • Chất Liệu: Các van và ống dẫn xả sữa cần được làm từ vật liệu chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
   • Kiểm Soát Lưu Lượng: Hệ thống cần có khả năng kiểm soát lưu lượng để điều chỉnh lượng sữa xả ra phù hợp với yêu cầu.
   • Chức Năng: Hệ thống xả sữa giúp đưa sản phẩm hoàn chỉnh ra ngoài và chuẩn bị cho các bước xử lý tiếp theo.
3. Van và Điều Khiển
   • Loại Van: Máy khuấy sữa thường sử dụng van điện từ hoặc van cơ học để kiểm soát dòng chảy của sữa vào và ra khỏi bồn.
   • Chức Năng Điều Khiển: Các van giúp điều chỉnh lượng sữa và kiểm soát quy trình khuấy trộn.
   • Tính Chính Xác: Cần đảm bảo van hoạt động chính xác để điều chỉnh lưu lượng sữa một cách hiệu quả.
   • Bảo Trì: Cần kiểm tra và bảo trì định kỳ các van để đảm bảo chúng hoạt động tốt và không bị tắc nghẽn.
4. Hệ Thống Làm Sạch
   • Cấu Trúc: Hệ thống làm sạch bao gồm các vòi phun và ống dẫn để rửa sạch bồn khuấy và các bộ phận khác.
   • Chất Liệu: Các thành phần của hệ thống làm sạch thường được làm từ vật liệu chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
   • Hiệu Suất: Hệ thống làm sạch cần hoạt động hiệu quả để loại bỏ cặn sữa và đảm bảo vệ sinh.
   • Chức Năng: Hệ thống làm sạch giúp duy trì tình trạng máy khuấy sạch sẽ và đảm bảo an toàn thực phẩm.

V. Hệ Thống Điều Khiển và Tự Động Hóa

1. Bảng Điều Khiển
   • Thiết Kế: Bảng điều khiển thường được thiết kế với các nút bấm, công tắc và màn hình hiển thị để người vận hành có thể điều chỉnh máy.
   • Chức Năng: Bảng điều khiển cho phép điều chỉnh tốc độ khuấy, thời gian hoạt động và các thông số khác.
   • Hiển Thị Thông Tin: Cung cấp thông tin về tình trạng hoạt động của máy, như tốc độ khuấy, nhiệt độ, và áp suất.
   • Đơn Giản Hóa Vận Hành: Bảng điều khiển giúp đơn giản hóa việc vận hành máy và giảm thiểu sai sót.
2. Hệ Thống Tự Động Hóa
   • Cảm Biến: Hệ thống tự động hóa bao gồm các cảm biến để theo dõi và điều chỉnh các thông số của máy như tốc độ khuấy và nhiệt độ.
   • Phần Mềm Điều Khiển: Sử dụng phần mềm để lập trình và điều khiển quá trình khuấy trộn, giúp tự động hóa nhiều chức năng.
   • Tính Chính Xác và Tin Cậy: Hệ thống tự động hóa cần đảm bảo chính xác và tin cậy để duy trì chất lượng sản phẩm và hiệu suất máy.
   • Khả Năng Lập Trình: Các hệ thống tự động hóa hiện đại cho phép lập trình các chu trình làm việc phức tạp để tối ưu hóa quy trình sản xuất.
3. Hệ Thống Giao Tiếp
   • Giao Tiếp Đa Dạng: Máy khuấy sữa có thể được trang bị các giao tiếp như RS232, RS485, hoặc Ethernet để kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm.
   • Chuyển Đổi Dữ Liệu: Hệ thống giao tiếp giúp chuyển đổi dữ liệu giữa máy khuấy và các thiết bị khác để theo dõi và điều chỉnh quy trình.
   • Tích Hợp Hệ Thống: Giao tiếp giúp tích hợp máy khuấy vào hệ thống quản lý sản xuất tổng thể, nâng cao khả năng tự động hóa.
   • Đảm Bảo Tính Liên Kết: Đảm bảo máy khuấy có thể giao tiếp và hoạt động hiệu quả trong môi trường sản xuất hiện đại.
4. Hệ Thống Báo Cáo và Giám Sát
   • Chức Năng Báo Cáo: Cung cấp báo cáo về tình trạng hoạt động của máy khuấy, bao gồm thời gian hoạt động, lỗi, và hiệu suất.
   • Giám Sát Thực Thời: Cung cấp thông tin giám sát theo thời gian thực để theo dõi và điều chỉnh quy trình sản xuất.
   • Tính Linh Hoạt: Hệ thống báo cáo có thể tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.
   • Phân Tích Dữ Liệu: Phân tích dữ liệu để cải thiện quy trình sản xuất và hiệu suất của máy khuấy.

Kết Luận

Máy khuấy sữa là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến sữa, với cấu tạo bao gồm nhiều thành phần chính như bộ phận cơ khí, hệ thống động cơ và truyền động, hệ thống bảo vệ và an toàn, hệ thống cung cấp và xả nguyên liệu, và hệ thống điều khiển và tự động hóa. Hiểu rõ cấu tạo và chức năng của từng bộ phận giúp nâng cao hiệu quả hoạt động của máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Để máy khuấy sữa hoạt động ổn định và hiệu quả, việc bảo trì định kỳ và kiểm tra các hệ thống liên quan là rất quan trọng.

Link tham khảo sản phẩm:

https://mixtechachau.com/may-khuay-dien-cong-suat-lon/

https://mixtechachau.com/he-thong-may-khuay-son/

https://mixtechachau.com/may-khuay-dien-20-50-lit/

Video sản phẩm

 

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU

Địa chỉ : Số 63, Đường Hồ Văn Long , Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM (Gần Ngã 4 Gò Mây )

Hotline: 090 9792 905 Mr Thạch

Email: ngocthach.achau@gmail.com