Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành là một hệ thống gồm các máy móc, thiết bị được sắp xếp theo trình tự logic để thực hiện tự động hoặc bán tự động các công đoạn sản xuất sữa đậu nành, từ nguyên liệu đầu vào là hạt đậu nành đến thành phẩm là sữa đậu nành đóng chai, đóng hộp hoặc dạng túi.
I. Giới thiệu về sản phẩm dây chuyền sản xuất sữa đậu nành
Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành là hệ thống khép kín, tự động hóa đồng bộ từ các công đoạn ngâm – rửa đậu, xay nghiền, nấu – tiệt trùng đến chiết rót và đóng gói. Toàn bộ quy trình được kiểm soát chặt chẽ về nhiệt độ, thời gian và vệ sinh, giúp đảm bảo sản phẩm đạt độ vô trùng, giữ tối đa hàm lượng protein, dưỡng chất tự nhiên và hương vị thuần khiết của đậu nành. Nhờ ứng dụng công nghệ hiện đại, dây chuyền không chỉ nâng cao năng suất và tính ổn định chất lượng, mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm trong sản xuất công nghiệp.
II. Các sản phẩm dây chuyền sản xuất sữa đậu nànhmà Mixtechachau cung cấp
Bồn đồng hóa sữa đậu nành
Bồn đồng hóa sữa đậu nành là thiết bị inox chuyên dụng trong ngành chế biến thực phẩm, được thiết kế kết hợp khuấy trộn mạnh và lực cắt cao nhằm phá vỡ cấu trúc hạt protein và chất béo trong sữa đậu. Nhờ cơ chế đồng hóa hiệu quả, sản phẩm sau xử lý đạt độ mịn cao, cấu trúc ổn định, hạn chế tối đa hiện tượng tách lớp hay lắng cặn, đồng thời giữ được giá trị dinh dưỡng và hương vị tự nhiên của sữa đậu nành. Thiết bị đáp ứng yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm, phù hợp cho sản xuất từ quy mô nhỏ đến công nghiệp.
Bồn khuấy gia nhiệt sữa đậu nành
Bồn khuấy gia nhiệt sữa đậu nành là thiết bị inox công nghiệp chuyên dụng, dùng để khuấy trộn đồng đều kết hợp gia nhiệt và nấu chín sữa trong dải nhiệt 60–100°C. Nhờ hệ thống khuấy ổn định cùng cơ chế gia nhiệt chính xác, bồn giúp phá vỡ cấu trúc protein, tăng độ hòa tan và tạo thành phẩm mịn, ổn định, hạn chế tối đa hiện tượng tách lớp hay lắng cặn. Thiết bị đáp ứng yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm, phù hợp cho sản xuất sữa đậu nành từ quy mô nhỏ đến công nghiệp.
III. Giá dây chuyền sản xuất sữa đậu nành hiện nay là bao nhiêu
Mixtech Á Châu chuyên cung cấp đa dạng các thiết bị khuấy trộn, chưng cất, dây chuyền sản xuất sữa đậu nành với nhiều dung tích, đáp ứng linh hoạt mọi nhu cầu của khách hàng. Giá các thiết bị dao động từ vài chục triệu đồng đến vài trăm triệu đồng đối với các mẫu gia công, thiết kế theo yêu cầu riêng. Dưới đây là bảng giá tham khảo của một số sản phẩm của dây chuyền sản xuất sữa đậu nành, phổ biến mà Mixtech Á Châu hiện đang cung cấp
STT
Tên thiết bị
Giá thành
1
Bồn đồng hóa sữa đậu nành
32.200.000 -70.950.000
2
Bồn khuấy gia nhiệt sữa đậu nành
24.900.000- 73.450.000
Dây chuyền sản suất sữa đậu nành
IV. Cấu tạo và thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất sữa đậu nành
Cấu tạo chi tiết
Cấu tạo dây chuyền sản xuất sữa đậu nành thường được thiết kế theo quy trình khép kín, tự động hóa cao, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, giữ trọn dinh dưỡng và hương vị tự nhiên. Các bộ phận chính gồm:
1. Hệ thống ngâm và rửa đậu nành
Bồn ngâm và bồn rửa bằng inox 304, có sục khí hoặc phun nước áp lực.
Loại bỏ tạp chất, làm mềm hạt đậu, chuẩn bị cho quá trình xay.
2. Máy xay – nghiền đậu nành
Xay nhuyễn đậu với nước theo tỷ lệ chuẩn.
Giúp giải phóng protein và lipid, tạo hỗn hợp sữa thô đồng đều.
3. Thiết bị lọc bã (tách okara)
Tách bã đậu khỏi sữa thô bằng lưới lọc hoặc máy ly tâm.
Đảm bảo sữa mịn, không lợn cợn.
4. Bồn khuấy gia nhiệt – nấu sữa
Bồn inox có áo gia nhiệt điện hoặc hơi nước.
Gia nhiệt ở 60–100°C để nấu chín sữa, khử mùi sống và diệt vi sinh.
Cánh khuấy giúp tránh khét đáy và giữ nhiệt đồng đều.
5. Bồn/thiết bị đồng hóa
Sử dụng đầu đồng hóa rotor–stator hoặc đồng hóa áp suất.
Phá vỡ hạt protein, chất béo, giúp sữa mịn, ổn định, không tách lớp.
6. Hệ thống tiệt trùng (Pasteur/UHT)
Tiệt trùng nhanh ở nhiệt độ phù hợp để kéo dài thời gian bảo quản.
Giữ tối đa giá trị dinh dưỡng và hương vị tự nhiên.
7. Bồn chứa trung gian vô trùng
Lưu trữ sữa sau tiệt trùng trước khi chiết rót.
Thiết kế kín, đảm bảo môi trường vô trùng.
8. Máy chiết rót – đóng gói
Chiết rót tự động vào chai, túi hoặc hộp giấy.
Đóng nắp/hàn miệng kín, đảm bảo an toàn vệ sinh.
9. Hệ thống CIP vệ sinh tự động
Vệ sinh toàn bộ đường ống, bồn chứa bằng hóa chất chuyên dụng.
Đảm bảo tiêu chuẩn ATTP và GMP.
Tùy theo quy mô sản xuất (nhỏ, vừa, công nghiệp), dây chuyền có thể được lược giản hoặc tích hợp thêm thiết bị để tối ưu chi phí và năng suất.
Thông số kỹ thuật tiêu biểu
Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất sữa đậu nành có thể linh hoạt điều chỉnh theo từng model và quy mô (nhỏ – vừa – công nghiệp). Dưới đây là thông số tham khảo phổ biến:
1. Công suất – năng suất
Năng suất: 300 – 2.000 lít/giờ
Quy mô phù hợp: cơ sở sản xuất, doanh nghiệp vừa và nhà máy công nghiệp
Tỷ lệ thu hồi sữa cao, ổn định chất lượng mẻ sản xuất
2. Nguồn điện
Điện áp: 220V hoặc 380V / 50Hz
Tổng công suất lắp đặt: 5 – 30 kW (tùy cấu hình dây chuyền)
3. Hệ thống ngâm – xay – lọc
Bồn ngâm/rửa: inox 304, dung tích 100 – 1.000 L
Máy xay đậu: tốc độ cao, xay nhuyễn mịn
Thiết bị lọc bã: lưới lọc hoặc ly tâm, cho sữa không lợn cợn
4. Bồn khuấy gia nhiệt – nấu sữa
Dung tích bồn: 100 – 2.000 L
Nhiệt độ gia nhiệt: 60 – 100°C
Hình thức gia nhiệt: điện trở hoặc hơi nước
Công suất motor khuấy: 1.1 – 5.5 kW
Tốc độ khuấy: 10 – 60 vòng/phút
5. Hệ thống đồng hóa
Kiểu đồng hóa: rotor–stator hoặc đồng hóa áp suất cao
Tốc độ đồng hóa: 3.000 – 20.000 vòng/phút
Áp suất (nếu đồng hóa áp lực): 100 – 200 bar
Giúp sữa mịn, ổn định, không tách lớp
6. Tiệt trùng (Pasteur/UHT)
Nhiệt độ pasteur: 85 – 95°C
Nhiệt độ UHT (tùy chọn): 120 – 135°C
Thời gian giữ nhiệt: kiểm soát tự động bằng PLC
7. Chiết rót – đóng gói
Hình thức chiết: tự động hoặc bán tự động
Dung tích chiết: 180 ml – 1.000 ml
Sai số chiết rót: ±1%
Bao bì: chai nhựa, chai thủy tinh, túi hoặc hộp giấy
8. Hệ thống điều khiển & vệ sinh
Điều khiển trung tâm: PLC + màn hình HMI
Hệ thống CIP vệ sinh tự động, đạt tiêu chuẩn ATTP & GMP
Đường ống inox vi sinh, kết nối clamp
9. Kích thước & vật liệu
Kích thước dây chuyền: thiết kế theo mặt bằng xưởng
Vật liệu chính: inox 304/316 tiếp xúc thực phẩm
Trọng lượng: 500 – 3.000 kg tùy công suất
Việc lựa chọn thông số cần căn cứ vào sản lượng mong muốn, hình thức đóng gói và ngân sách đầu tư để tối ưu hiệu quả vận hành và chất lượng sữa đậu nành.
Hệ thống sản xuất sửa đậu nành
V. Ứng dụng của dây chuyền sản xuất sữa đậu nành trong sản xuất
Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành được ứng dụng rộng rãi trong ngành chế biến thực phẩm – đồ uống, nhờ khả năng tự động hóa cao, đảm bảo chất lượng ổn định và an toàn vệ sinh. Cụ thể:
1. Sản xuất sữa đậu nành thương mại
Dây chuyền được sử dụng để sản xuất sữa đậu nành đóng chai, đóng túi, đóng hộp cung cấp cho thị trường bán lẻ. Quy trình khép kín giúp sản phẩm mịn, không tách lớp, giữ hương vị tự nhiên, kéo dài thời gian bảo quản.
2. Gia công OEM/ODM
Nhiều doanh nghiệp lựa chọn dây chuyền để gia công theo công thức riêng của khách hàng (ít đường, không đường, bổ sung canxi, hương vị). Hệ thống cho phép kiểm soát pH, độ mịn và tỷ lệ phối trộn, đảm bảo độ đồng nhất giữa các mẻ sản xuất.
3. Sản xuất đồ uống từ đậu – ngũ cốc
Ngoài sữa đậu nành, dây chuyền còn ứng dụng để chế biến sữa đậu đen, đậu xanh, đậu đỏ, sữa ngũ cốc, sữa hạt. Chỉ cần điều chỉnh nguyên liệu và thông số vận hành là có thể đa dạng hóa sản phẩm.
4. Cơ sở sản xuất quy mô vừa và công nghiệp
Dây chuyền phù hợp cho xưởng sản xuất thực phẩm, nhà máy đồ uống, giúp nâng cao năng suất, giảm nhân công và ổn định chất lượng so với phương pháp thủ công.
5. Sản xuất theo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm
Với việc tích hợp đồng hóa, tiệt trùng và hệ thống CIP tự động, dây chuyền đáp ứng tiêu chuẩn ATTP, HACCP, GMP, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn và phân phối rộng rãi.
Nhờ tính linh hoạt và hiệu quả, dây chuyền sản xuất sữa đậu nành là giải pháp tối ưu để thương mại hóa sản phẩm sữa hạt, nâng cao giá trị và năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp.
VI. Tiêu chí chọn dây chuyền sản xuất sữa đậu nành phù hợp với doanh nghiệp của bạn
Tiêu chí lựa chọn dây chuyền sản xuất sữa đậu nành cần tập trung vào nhu cầu thực tế của doanh nghiệp vừa tại TP.HCM, ưu tiên hệ thống tự động hóa cao và tuân thủ tiêu chuẩn GMP. Điều này giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất, hạn chế thất thoát nguyên liệu, đồng thời tối ưu chi phí vận hành trong dài hạn.
Năng suất và dung tích phù hợp
Doanh nghiệp quy mô nhỏ và vừa nên lựa chọn dây chuyền có công suất từ 500–2000 lít/giờ, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất liên tục nhưng vẫn linh hoạt mở rộng. Hệ thống cần tích hợp máy nghiền đậu/colloid mill và cụm đồng hóa áp lực cao khoảng 200 bar, giúp phá vỡ hạt protein – chất béo, tạo cấu trúc sữa mịn, ổn định và không tách lớp trong quá trình bảo quản.
Tiêu chuẩn chất lượng và an toàn thực phẩm
Dây chuyền phải sử dụng inox 304 hoặc inox 316 đạt chuẩn thực phẩm, chống ăn mòn và dễ vệ sinh. Trang bị hệ thống tiệt trùng UHT ở 121°C đảm bảo môi trường vô trùng, kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm. Ngoài ra, việc tích hợp cảm biến IoT kiểm soát nhiệt độ, pH tự động kết hợp hệ thống CIP rửa tại chỗ giúp giảm thiểu vi khuẩn, nâng cao độ an toàn và tiết kiệm nhân công.
Chi phí đầu tư và dịch vụ hỗ trợ
Nên ưu tiên các nhà cung cấp trong nước có khả năng lắp đặt, chạy thử và demo thực tế, giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát chất lượng thiết bị. Chính sách bảo hành từ 12–24 tháng, hỗ trợ tùy chỉnh dây chuyền theo công thức riêng và thiết kế tiết kiệm năng lượng lên đến 20% sẽ mang lại hiệu quả kinh tế bền vững cho nhà sản xuất.
VII. Mixtechachau - Chuyên bán dây chuyền sản xuất sữa đậu nành với giá rẻ, uy tín
Mixtech Á Châu – Đơn vị chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất sữa đậu nành uy tín, giá tốt tại Việt Nam là lựa chọn hàng đầu của nhiều cơ sở và doanh nghiệp chế biến thực phẩm hiện nay. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế – chế tạo thiết bị công nghiệp, Mixtech Á Châu không ngừng cải tiến công nghệ nhằm mang đến các dây chuyền sản xuất sữa đậu nành hiện đại, vận hành ổn định và tối ưu chi phí đầu tư.
Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành do Mixtech Á Châu cung cấp được thiết kế theo mô hình khép kín, bao gồm các công đoạn: ngâm – rửa đậu, xay nghiền, lọc bã, nấu – tiệt trùng, đồng hóa và chiết rót. Toàn bộ hệ thống được tự động hóa cao, giúp giảm phụ thuộc nhân công, kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm và hạn chế hao hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
Về mặt kỹ thuật, dây chuyền sử dụng vật liệu inox 304 hoặc inox 316 đạt chuẩn an toàn thực phẩm, chống ăn mòn và dễ vệ sinh. Cụm máy nghiền/colloid mill kết hợp bồn đồng hóa áp lực cao giúp phá vỡ cấu trúc protein và chất béo trong đậu nành, tạo ra thành phẩm sữa mịn, đồng nhất, không tách lớp. Hệ thống gia nhiệt – tiệt trùng UHT đảm bảo sản phẩm đạt độ vô trùng, kéo dài thời gian bảo quản mà vẫn giữ được giá trị dinh dưỡng tự nhiên.
Mixtech Á Châu cung cấp nhiều mức công suất linh hoạt từ 500 đến 2000 lít/giờ, phù hợp cho cơ sở sản xuất nhỏ, doanh nghiệp vừa và nhà máy quy mô mở rộng. Ngoài các mẫu tiêu chuẩn, công ty còn tư vấn thiết kế dây chuyền theo yêu cầu riêng, phù hợp công thức sản phẩm, mặt bằng nhà xưởng và ngân sách đầu tư của từng khách hàng.
Một trong những lợi thế lớn của Mixtech Á Châu là giá thành cạnh tranh, do trực tiếp thiết kế và sản xuất trong nước, không qua trung gian. Khách hàng được hỗ trợ lắp đặt, chạy thử, chuyển giao công nghệ, cùng chính sách bảo hành từ 12–24 tháng, bảo trì nhanh chóng và linh kiện sẵn có. Bên cạnh đó, dây chuyền được tối ưu tiêu thụ điện năng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đến 20% chi phí vận hành so với thiết bị truyền thống.
Với phương châm “Chất lượng tạo uy tín – Giải pháp tạo giá trị”, Mixtech Á Châu cam kết mang đến giải pháp dây chuyền sản xuất sữa đậu nành hiệu quả, bền bỉ và phù hợp thực tế sản xuất tại Việt Nam, đồng hành lâu dài cùng sự phát triển của khách hàng.
Mọi thông tin chi tiết tư vấn và báo giá về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Lô I.9/1, Đường số 5, Khu công nghiệp Vĩnh Lộc, P. Bình Tân,TP.HCM
