Cấu tạo chi tiết của bồn khuấy công nghiệp

Cấu tạo chi tiết của bồn khuấy công nghiệp

Bồn khuấy công nghiệp đóng vai trò then chốt trong nhiều quy trình sản xuất, từ hóa chất, thực phẩm, dược phẩm đến xử lý nước thải. Hiểu rõ cấu tạo chi tiết của bồn khuấy không chỉ giúp bạn vận hành và bảo trì thiết bị hiệu quả mà còn đưa ra những quyết định sáng suốt khi lựa chọn loại bồn phù hợp với nhu cầu.

Vậy, một bồn khuấy công nghiệp tiêu chuẩn bao gồm những bộ phận nào? Hãy cùng khám phá chi tiết:

1. Thân Bồn (Tank Body): Nền Tảng Của Sự Ổn Định

• Chức năng: Chứa đựng vật liệu cần khuấy trộn.
• Cấu tạo: Thường có dạng hình trụ đứng hoặc hình hộp chữ nhật, tùy thuộc vào ứng dụng và dung tích.
• Vật liệu chế tạo:
  • Inox (Thép không gỉ): SUS304, SUS316, SUS316L… với ưu điểm chống ăn mòn, chịu nhiệt tốt, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và dược phẩm. Đây là lựa chọn phổ biến nhất.
  • Thép carbon: Thường được sử dụng cho các ứng dụng không đòi hỏi cao về độ ăn mòn, có thể được sơn phủ bảo vệ.
  • Composite: Nhẹ, chống ăn mòn tốt, thích hợp cho một số ứng dụng đặc biệt.
• Thiết kế: Có thể có đáy phẳng, đáy côn hoặc đáy elip để hỗ trợ quá trình khuấy trộn và xả liệu. Thành bồn có thể được gia cường để chịu áp lực và tải trọng.

2. Hệ Thống Khuấy Trộn (Agitation System): Trái Tim Của Bồn Khuấy

• Chức năng: Tạo ra dòng chảy và sự xáo trộn trong chất lỏng hoặc hỗn hợp, đảm bảo sự đồng nhất, hòa tan, phân tán hoặc truyền nhiệt hiệu quả.
• Các bộ phận chính:
  • Cánh khuấy (Impeller/Agitator): Bộ phận trực tiếp tạo ra lực khuấy. Có nhiều loại cánh khuấy khác nhau, được thiết kế cho các mục đích khuấy trộn cụ thể:
    • Cánh khuấy chân vịt (Propeller): Tạo dòng chảy hướng trục mạnh, thích hợp cho việc hòa tan và khuấy trộn chất lỏng có độ nhớt thấp.
    • Cánh khuấy mỏ neo (Anchor): Khuấy trộn chất lỏng có độ nhớt cao, cạo sát thành bồn để tránh bám dính.
    • Cánh khuấy mái chèo (Paddle): Tạo dòng chảy hỗn hợp hướng trục và hướng tâm, phù hợp với nhiều loại chất lỏng.
    • Cánh khuấy turbine (Turbine): Hiệu quả trong việc phân tán và nhũ hóa, tạo ra dòng chảy rối mạnh. Có nhiều biến thể như cánh khuấy turbine phẳng, cánh khuấy turbine nghiêng, cánh khuấy răng cưa…
    • Cánh khuấy ribbon/xoắn ốc (Helical/Ribbon): Khuấy trộn chất lỏng có độ nhớt rất cao, đảm bảo sự đồng đều trên toàn bộ thể tích bồn.
  • Trục khuấy (Shaft): Kết nối cánh khuấy với động cơ, truyền động lực quay. Vật liệu thường là inox để đảm bảo độ bền và chống ăn mòn.
  • Bộ phận làm kín trục khuấy (Shaft Seal): Ngăn chặn rò rỉ chất lỏng ra ngoài và bảo vệ động cơ. Các loại phổ biến bao gồm:
    • Phớt cơ khí (Mechanical Seal): Độ kín cao, chịu được áp suất và nhiệt độ cao.
    • Phớt chèn (Stuffing Box/Gland Packing): Đơn giản, chi phí thấp nhưng độ kín không cao bằng phớt cơ khí.
  • Bộ truyền động (Drive Unit): Bao gồm động cơ điện và hộp giảm tốc (gearbox), cung cấp momen xoắn và tốc độ phù hợp cho trục khuấy.

3. Các Bộ Phận Hỗ Trợ Quan Trọng Khác:

• Vách chắn (Baffles): Các tấm kim loại được lắp đặt bên trong thành bồn, giúp phá vỡ dòng chảy xoáy tròn, tăng cường hiệu quả khuấy trộn theo phương thẳng đứng và phương ngang.
• Hệ thống gia nhiệt/làm mát (Heating/Cooling System): Có thể là áo nhiệt (jacket) bao quanh thân bồn, serpentin (coil) đặt bên trong bồn hoặc bộ trao đổi nhiệt bên ngoài, giúp kiểm soát nhiệt độ của vật liệu trong quá trình khuấy trộn.
• Cửa nạp liệu và xả liệu (Inlet and Outlet Valves): Thuận tiện cho việc cấp nguyên liệu vào và xả sản phẩm ra khỏi bồn.
• Nắp bồn (Top Cover): Đậy kín bồn, ngăn ngừa bụi bẩn và sự bay hơi, có thể có các cổng để lắp đặt thiết bị đo lường, quan sát hoặc cấp liệu.
• Hệ thống cảm biến và điều khiển (Sensors and Control System): Các cảm biến đo mức chất lỏng, nhiệt độ, pH, độ nhớt… kết hợp với hệ thống điều khiển tự động giúp tối ưu hóa quá trình khuấy trộn.
• Khung đỡ (Support Structure): Đảm bảo sự ổn định và chịu lực cho toàn bộ bồn khuấy.

Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Lựa Chọn Cấu Tạo Bồn Khuấy:

Việc lựa chọn cấu tạo chi tiết của bồn khuấy công nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

• Tính chất của vật liệu cần khuấy trộn: Độ nhớt, tỷ trọng, tính ăn mòn, yêu cầu về độ đồng nhất.
• Mục đích của quá trình khuấy trộn: Hòa tan, phân tán, nhũ hóa, phản ứng hóa học, truyền nhiệt.
• Quy mô sản xuất và công suất yêu cầu.
• Các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn (đặc biệt trong ngành thực phẩm và dược phẩm).
• Ngân sách đầu tư.

Kết Luận:

Hiểu rõ cấu tạo chi tiết của bồn khuấy công nghiệp là bước quan trọng để lựa chọn, vận hành và bảo trì thiết bị một cách hiệu quả. Việc lựa chọn đúng loại bồn và các bộ phận phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí vận hành. Hy vọng bài viết này đã cung cấp cho bạn những thông tin hữu ích!

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ : Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, Phường Bình Hưng Hoà B, Q. Bình Tân, TPHCM

Hotline: 090 9792 905 Mr Thạch

Email: ngocthach.achau@gmail.com